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Die Zuführung und Montage von Kunststoffteilen ist eine der Kernkompetenzen von LAS. Ob Flaschenverschlüsse, Dosierspender, Airless Dispenser, Zerstäuber ..., alle Einzelteile werden sorgfältig zugeführt, exakt montiert und anschließend als Schüttgut oder magaziniert ausgegeben. Dabei wird jeder Montagevorgang überwacht. Typisch ist beispielsweise die Montage von einem Verschluss, bestehend aus Deckel, einer Dichtung und einer Kappe.
Mit den so realisierten Produktionsanlagen werden Leistungen von bis zu 480 Teile/Minute erreicht. Bei nahezu rotationssymmetrischen Einzelteilen sind sogar Leistungen von bis zu 1.000 Teile/Minute möglich.
Auftragsabwicklung und Dokumentation
- Detailliertes LAS-Auftragsprotokoll für eine präzise Projektsteuerung und die eindeutige Definition von Prozessen
- Terminplan zur Einhaltung von Fristen, Milestones und zur Kapazitätsüberwachung
- Einhaltung der Richtlinien wie GMP, (DQ, IQ, OQ), GAMP5, 21 CFR part 11
- Durchführung einer risiko- und prozessbasierten FMEA
- Produktionsüberwachung, Statistik, Rückverfolgbarkeit, Speicherung von Daten, Datenextraktion
- Materialzertifikate
Fallstudie: Montageanlage für Verschlüsse
Die Kundenanforderungen:
- Montage von 260 Verschlüssen/Minute, bestehend aus 2 Einzelteilen
- Technische Verfügbarkeit > 95 %
- Sichere Zuführung der Dichtung
- 2 Stunden Autonomie
- Maschinenausführung nach Pharma-Richtlinien
- Gute Zugänglichkeit zu den Prozessen
Unsere Lösung:
Kurvengesteuerte picoCELL-Montagemaschine
Flächenbedarf der Grundmaschine: < 1 m²
Flächenbedarf der gesamten Anlage: 6 m²
Realisierungszeit: 4 Monate
- 65 Takte/Minute (15.600 Teile/Stunde)
- 2- bzw. 4-bahnige Zuführung von Deckel und Dichtung
- Teileschonendes Greifen mit Saugpipetten
- Kontrollen nach jedem Fügeprozess
- Geringer Flächenbedarf